适用范围:
对耐磨性、耐冲击性要求较高的电子、通讯、电器、设备制造业、食品、医疗、塑料、服装、纺织、家具等加工制作业。特别是需要使用叉车、载重卡车、承重的地面场所。
性能特点：
1.无缝平滑，易洁防尘、防潮耐磨
2.耐酸、耐碱、耐油、耐冲击、硬度好，负载高
3.根据需要可做防滑、高光或哑光地面。
使用年限：1mm厚度使用8年以上，2mm厚度使用10年以上，3mm厚度使用12年以上
环氧底涂
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，
3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加强附作力。
5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。
环氧中涂层
1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；
2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英；
3、砂搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。
4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。
5、灰尘处理干净。
检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。
环氧腻子层
1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；
2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。
检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。
环氧面涂层
1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；
2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；
3、使用辊筒将材料均匀涂布；
4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。
5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍
6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。
检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。
1、采用专用地坪磨光机将地坪疏松层、水泥渍、石灰腊等异物除掉，并将不平整处打磨平整。
2、起砂、起鼓应处理干净，并用环氧砂浆修补。
3、有油污、油渍或其他污物时要清洗干净后，再进行打磨处理。
工厂车间地板漆施工注意事项：
1、 雨、雪、雾天气时不宜施工，以防止白雾现象。
2、 现场封闭不好及存在交叉施工时不宜施工，以防止面漆颗粒现象发生。
3、 材料混合后应在30分钟内使用完毕，涂装间隔时间12-24小时。
4、 眼睛、皮肤不得接触本产品。
5、 贮存在远离火源的通风阴凉干燥处，严禁与水接触。
6、 施工时，发现砂料或其它杂质，应立即清除。
7、 地面未干时，严禁理入工地现场。