以下是明诚地坪漆公司给出的元厂房地板漆施工方案
环氧砂浆地坪施工方案
Ø（一）环氧地坪涂料的产品控制
Ø 1.1公司严格按ISO9001：2000品质管理系统要求生产和控制产品质量，确保所有产品的性能和质量稳定。
Ø 1.2 主要的原材料采购均来自大公司，性能稳定，品质优异。
Ø1.2.1 环氧树脂采用台湾南亚128.
Ø1.2.2 固化剂采用美国气体化工公司（AIR PRODUCTS）。
Ø（二）地坪特性
Ø无缝防压、耐磨防滑、耐酸抗碱、防霉防水、清洁容易、保养简单、外观亮丽、颜色 多样、施工简单、价格低廉。
（三）适用范围
Ø 电器、电子、机械、食品、医药、化工、饲料、纺织、家具、塑料、文体用品等无重载轻工业厂房、办公室、仓库、食品厂防霉涂刷、无尘墙壁、天花板涂装\、汽车4S店等。
Ø（四）基面地坪（地面）和环境要求
Ø4.1、基础地面要求：
4.1.1 地面含水率：测量基面潮湿度，因为水泥基面只有在其潮湿度小于8%的程度时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。确定上升潮湿度的方法是“橡皮垫实验”。（将至少1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上）要至少24小时后才能拿开。这样就确定了冷凝水的数量。
4.1.2 工业地板的抗压强度不应低于25N/mm2（3500psi），为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，保证厚度在20cm以上，地面的粗糙度为铁板光0.8-1.6；
4.1.3 地面平整度：水泥基面平坦、无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意2㎡内，平整度不得大于2mm；
4.1.4 地面无缺陷：要求水泥基面牢固、结实、不起壳，杜绝砂浆起壳现象，混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先捣混凝土层，则要求砂层浆的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。
Ø4.2、环境要求：
4.2.1 避免交叉施工，闲人莫入施工现场，以防损坏地面；
4.2.2 为确保施工时室内温差变化小，且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物，施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行；
4.2.3 施工完毕固化后，应清洁干净，严格做好保养。
Ø(五)产品特点
1.1 耐重压、耐冲击、机械性能较为优良。
1.2 耐油污、耐一般化学腐蚀。
1.3 硬化收缩率较小、无裂缝。
1.4 抵御一定潮气。
1.5 耐磨、亮度、饱满度好。
Ø（六）施工步骤
材料到场后将材料分类堆放于安全区域，严禁烟火。
6.1 素地处理
6.1.1 清洁地面后用砂盘机或地坪专用打磨机铲平磨平地面异物和水泥浮浆层。
6.1.2 地面裂缝先缝隙里的杂物清扫干净，再用环氧树脂材料灌浇补平。
6.1.3 挖出基础伸缩缝中的沥青添料，用环氧树脂补平。
6.1.4用清尘器具反复清除地面及空中粉尘。
6.1.5功能与作用：此步骤可大大提高环氧层和素地的粘接力度。
6.2 底涂层施工
6.2.1 素地处理后，按一定比例、一定数量、一定顺序将底油A、B组混合并轻轻充分搅均匀。
6.2.2 材料搅拌后移至施工区域，用专用涂布器具均匀涂布。要求：不漏底，充分渗透于素地中，局部起砂部位要再补涂一次。
6.2.3功能与作用：此步骤可起到连接砂浆层和素地的连接作用，提高地面的粘接能力
6.3 砂浆层施工
6.3.1 将中涂料加入适量石英砂等填料搅拌均匀。
6.3.2 局部不平整处要先用砂浆树脂找平一遍。
6.3.3 用专用刮刀将调配好的中涂材料涂布于底涂层上。
6.3.4功能与作用：此步骤可起到增加环氧地坪的强度并修补地坪的平整度。
6.4 批刮环氧中涂层
6.4.1用打磨机将砂浆层轻轻打磨并清理吸尘。
6.4.2调配好的树脂材料用专用刮刀进行批刮处理。
6.4.3功能与作用：此步骤可起到增加环氧地坪的饱满度和粘接能力。
6.5涂布环氧树脂面涂层
6.5.1按一定比例、数量先后将面涂材料A、B组混合均匀并轻轻搅拌。
6.5.2用专用毛刷涂刷边角地面，并用批刀批刮一遍面涂。
6.5.4功能与作用：此步骤可起到增加环氧地坪的美观度，进一步起到环氧地坪的装饰效果。
6.6 涂布第二遍环氧面涂层
6.6.1按一定比例、数量先后将面涂材料甲、乙组混合均匀并轻轻搅拌。
6.6.2用专用滚筒再滚涂第二遍面层。
6.6.3功能作用：此步骤可进一步增强地面强度和美观度，提高地面色彩一致性
（八）使用材料说明：
材料配比说明：
底涂材料：主要成份：环氧树脂
配比：A：B=1：1
中涂材料：主要成份：环氧树脂：
配比：A：B =1：1
硬骨材料：主要成份： 180目石英砂及滑石粉
配比：依使用情况与中涂材料配合比例
面涂材料：主要成份：环氧树脂
配比：A：B =5：1
本文由明诚地坪漆公司原创，转载请注明来源
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