混凝土密封固化剂在普通混凝土地面的施工方案
A．前期工作
a．专业的技术人员现场考察测量地坪表面的含水率、施工环境中的空气湿度和环境温度等基础情况。
b．测量地坪的平整度，表面硬度及要施工的面积。
c．考察施工现场水电是否具备并与甲方相关负责人员做必要的沟通。
B．基层处理
a．清除地面上的油漆、树脂类的地坪漆、油污等影响密封固化剂渗透的物质。
b．清除地面上的水泥疙瘩、钢筋头及其它突起物。
c．用修补材料对地面存在的空鼓、起壳及裂纹部分进行修补。
d．彻底清扫地面。
C．粗磨地面
a．采用大型地面研磨机（4转盘、12磨头）用50#树脂水磨片加水打磨地面，若地面强度低可适当提高初始打磨的目数，研磨机的转速应根据地面硬度情况做出调整，打磨采用“横竖交叉”的方式，直至打磨掉混凝土表层的水泥浮浆。
b．用大功率吸尘器将打磨下来的泥浆吸干净。
c．采用150#树脂水磨片加水打磨地面，研磨机的转速设置为1500转/分钟。
d．采用300#树脂水磨片加水打磨地面，研磨机的转速设置为900转/分钟。
e．用大功率吸尘器将打磨下来的泥浆吸干净，晾干地面，直至地坪表面的含水率小于8%。
D．喷洒材料
a．将混凝土密封固化剂均匀的喷洒到地面上（视地面硬度情况，用量控制在0.25-0.4kg/m2），并用尘推或毛刷来回推动以辅助吸收。
b．材料喷洒到地面后需保证40分钟的有效渗透时间，在此期间，地面需时刻处于湿润状态，如若材料吸收过快，需适量补充部分混凝土密封固化剂。
c．当材料变的粘稠时，用水喷洒地面，并用尘推或毛刷来回拖动，以便让多余的混凝土密封固化剂全部吸收。
d．如果40分钟后大部分的混凝土密封固化剂已经完全吸收，而低处或水坑处还存在部分材料，需将残存的材料拭去或扫至其它处。
e．如果40分钟后大部分的混凝土密封固化剂扔存留在表面，需用水彻底冲洗整个表面，以除去所有的混凝土密封固化剂残留物。
f．保持地面干燥12小时以上，在此期间不得水泡。
E．细磨抛光
a．采用大型地面研磨机（4转盘、12磨头）用500#树脂水磨片加水打磨地面，研磨机的转速设置为1500转/分钟。
b．采用1000#树脂水磨片加水打磨地面，研磨机的转速设置为900转/分钟。
c．用大功率吸尘器将打磨下来的泥浆吸干净，擦干净地面、晾干。
d．采用2000#树脂水磨片采用干磨的方式打磨地面，研磨机的转速设置为1500转/分钟。
e．采用3000#树脂水磨片采用干磨的方式打磨地面，研磨机的转速设置为1500转/分钟。
f．施工完毕、收拾现场。