1、1.结合我公司多年来对地下停车库施工检验的积累及业主的要求，综合考虑经济、实用、环保等要求，本工程地下停车库采用环氧树脂砂浆薄涂式地板。
环氧树脂砂浆薄涂式地板具有以下特点：
² 该地板具有较强的粘接力，不易脱层；
² 该地板具有耐腐蚀、耐溶剂等特性；具有耐重压、耐磨；
² 该地板具有施工周期段、使用寿命长、便于维护等特点。
主要材料品牌说明
主剂:台湾南亚128#树脂，助剂：德国BYK公司，固化剂：美国气体化工，钛白粉：美国杜邦公司）
第二节 环氧地坪施工对原始基层要求及检查方法
1、对水泥基层的要求：
u要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳,是水泥与混凝土底一起浇注,以杜绝砂浆层起壳现象,混凝土基础干燥28天。
u要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
u表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
u地坪表面的PH值应在6.8-8.0之间。
u地面无油、蜡其它油漆、乳胶漆等残留物,若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。
2、对素地处理的标准：
u素地处理后的标准为：无松动、无油污、PH值中性，其基体表面（含水率≤8%）光滑应打毛。
u要求素地基面表层不起砂、硬度好，没有水泥粉化现象，若有粉化或空鼓的地方。
u地坪表面无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。
3、检查方法：
u 环氧地坪施工结果与基层的质量密切相关，必须认真检查待施工区域的基层，并符合环
氧地坪施工基层的基本要求，才能进行下一步的施工。检查内容包括混凝土的抗压强度，抗拉强度，含水率，表面受污染状况，表面平整度等，具体参考相关行业及国家标准及规范。
第三节 地坪施工工序
3、1、环氧树脂地坪施工工序
3、1.1地面处理 ：
目的：清除地面表面浮浆、所有附着力不好的地坪必须全部打掉。使地坪与底漆增加附着力。
清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨，打磨机采用全自动自吸尘打磨机。起砂处必须用打磨机整体研磨，纵横交叉，力求全部研磨到位。露茬处再以角磨机找磨到位，以增大环氧树脂底漆与地坪的附着力，地坪裂缝需重新切割1cm以上V字形，剔除松散粉化及空鼓起壳，清理干净，以毛刷蘸取环氧树脂渗透型底漆，涂刷在清理干净后的缝壁上。待固化后，灌入调和带有石英砂的环氧树脂中层填缝找平。现场清理干净并实行封闭。
3、1.2底漆施工：
目的：做面漆时表面平滑光亮。
底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂布后又光泽，无光泽之处在适当时候进行涂补。注：地漆封闭前，必须先把损坏处补平。
3.1.3中层批补施工：
目的：增加环氧树脂地坪厚度、耐压强度。
a.第一层环氧树脂中层施工。先将主剂充分搅拌均匀，然后将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量的石英砂（40-80目）充分搅拌均匀倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（夏季1天以上，冬季3天）则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净，然后进行第二层环氧腻子层施工。
b.第二层环氧树脂腻子层施工。用（100目）石英粉与环氧树脂腻子材料按一定比例充分搅拌均匀用专用鏝刀涂到第一层环氧树脂中涂层表面。一定要做到薄而匀。目的是可以更好的封闭在第一遍中层施工中所产生的微孔。找平砂眼，防止面漆出现凹陷现象。然后进行环氧树脂自流平面层施工。
3.1.4面漆施工:
先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的抹刀涂装。涂装时发现砂粒杂质立即除去，大气泡用消泡滚筒消除或抹刀齿尖除去。搅拌桶涂料若呈现硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。
3.1.5面漆保养：
面漆施工完毕48小时后可上人，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物涂粘。
3.1.6注：底漆施工开始直至面漆施工完毕期间，为保证工程质量，严禁无关人员进入，严禁交叉施工。
第四章 施工进度及质量保证措施